出产中有许多必需要分外留意的工序，特别是锡膏印刷的问题。可是也有许多的问题很重要但没有被关注到的。特别是基板定位，由于基板定位是锡膏印刷质量保证的条件，所以今日靖邦电子科普搬运工跟大家伙儿一起来共享一下相关的常识，期望对您有所帮忙！

  基板定位的是为了让锡膏印刷机能自动识别模板与PCB焊盘的对应方位，使模板的印刷窗口方位与PCB焊盘图形方位相对应，终究让锡膏可以准确无误的印刷到PCB光板上。基板定位方法包含孔定位、边定位和直空定位。

  SMT双面贴装PCB选用孔定位时，印刷第二面时要留意各种顶针应避开已贴片加工好的元器件，不要顶在元器件上，以防元器件损坏。

  优秀的基板定位应满意以下基本要求：简单入位和离位，没有一点凸起印刷面的物件，在整个印刷过程中坚持基板安稳，坚持或帮忙进步基板印刷时的平整度，不会影响模板对焊锡膏的开释动作。

  基板定位后要进行图形对准，即经过对印刷作业渠道或模板的x、y、θ进行精密调整，使PCB焊盘图形与模板漏孔图形彻底重合。终究调整作业台仍是调整模板，要根据印刷机的结构而定。日前大都印刷机的模板是固定的，这种方法的印刷精度比较高。

  图形对按时必需要分外留意PCB的方向与模板漏孔图形共同，应设置好PCB与模板的触摸高度，图形对准有必要保证PCB焊盘图形与模板漏孔图形彻底重合。对准图形时一般先调，使PCB焊盘图形与模板漏孔图形平行，再调x、y，然后再重复进行微细的调理，直到PCB焊盘图形与模板漏孔图形彻底重合停止。

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